هل تعرف خطوات تصنيع قوالب الحقن؟
بشكل عام ، يمكن تقسيم عملية قوالب الحقن إلى خمس خطوات من التصميم إلى اختبار القالب ، وهي:
1. التحليل الإنشائي للمنتجات البلاستيكية
قبل تصميم القوالب ، يجب على المهندسين فحص رسومات المنتج أو العينات للتأكد من الهيكل ودقة الأبعاد ومتطلبات المظهر للأجزاء البلاستيكية. إذا كانت هناك بعض المشكلات في الهيكل ، فنحن بحاجة إلى التفاوض مع العملاء لإجراء تعديل هيكلي معقول على المنتج.
2. تصميم القالب
يعد تصميم القالب هو الأهم في تحديد جودة المنتج ، ويمكن أن يقلل تصميم القالب المعقول من تكاليف المعالجة ويقصر دورة الصب. لتحقيق تصميم قالب جيد ، يتعين على المهندسين مراجعة هيكل المنتج ، والجمع بين خصائص المواد المعدنية والبلاستيكية ، وإنشاء تصميم قالب عملي.
3. تحديد مادة القالب والأجزاء القياسية
عند إدخال مواد القوالب وإكسسوارات القوالب ، من الضروري مراعاة التسامح الذي يتطلبه المنتج.
4. تصنيع وتجميع القالب
تصنيع وتجميع القالب عاملان يؤثران على جودة القالب. بادئ ذي بدء ، لتقليل الخطأ في معالجة القالب ، يجب علينا ضبط مقياس التسامح المطلوب حسب الاحتياجات الفعلية لدقة التشكيل. عند الضرورة ، يجب أن نواصل معالجة التبريد لقلب القالب والتجويف لضمان الجودة.
لحل مشكلة انكماش المنتج في قولبة الحقن ، يجب أن نضع 1/3 من تحمل المنتج كتسامح للقالب أثناء معالجة القالب ، وسنترك نطاقًا كافيًا للتعديل اللاحق على جودة المنتج.
5. اختبار القالب
الانتهاء من تصنيع وتجميع القوالب لا يعني أن المشاريع قد انتهت. من أجل أداء القالب أثناء عملية التشكيل ، نحتاج إلى إجراء فحص شامل للقالب ، مثل القولبة ونظام التبريد وجودة المنتج. من خلال فحص المنتج ، يمكننا معرفة ما إذا كان القالب متاحًا للإنتاج بالجملة. في حالة وجود بعض المشاكل ، يجب علينا تعديل القالب حسب المشكلة الفعلية التي ظهرت على المنتج حتى يصبح المنتج جيدًا مع العملاء.
