كيف يتم حل العيوب السطحية للأجزاء المصبوبة؟
بشكل عام ، من الشائع مقابلة أجهزة الكشف على سطح المنتجات البلاستيكية أثناء القولبة بالحقن. بالنسبة لتلك العيوب السطحية ، يمكننا تحليلها من ثلاثة جوانب لحل عيوب المنتج.
1. هيكل القالب
شكل سطح الجزء البلاستيكي هو شكل تجويف القالب ، وإذا كان هناك عيوب سطحية مثل الخدوش على التجويف ، فسيتم عرضها مباشرة على المنتج. إذا كان هناك زيت ورطوبة على سطح التجويف ، فسوف يتسبب ذلك في جعل سطح المنتج داكنًا. لذلك ، يجب أن يظل التجويف أملسًا في كل مرة قبل صب الحقن. أفضل طريقة للحفاظ على التجويف ناعمًا ونظيفًا هي إجراء معالجة التلميع وأيضًا إزالة الرطوبة من التجويف في الوقت المناسب قبل الصب.
درجة حرارة القالب لها تأثير كبير على جودة سطح الأجزاء البلاستيكية. بشكل عام ، الأنواع المختلفة من المواد لها اختلافات كبيرة في اللمعان في درجات حرارة مختلفة للقالب. في عملية التشكيل ، من الضروري تحديد درجة حرارة القالب المناسبة لقولبة الحقن بواسطة المواد الفعلية المستخدمة ، والتي يمكن أن تقلل بشكل فعال من احتمال حدوث عيوب غير متوقعة في السطح.
2. ظروف صب غير مناسبة
في عملية التشكيل بالحقن ، سواء كانت سرعة الحقن سريعة أو بطيئة ، وضغط الحقن منخفض جدًا ، ودرجة حرارة البرميل منخفضة جدًا ، وما إلى ذلك ، فسوف يتسبب ذلك في حدوث عيوب سطحية للأجزاء البلاستيكية. يجب علينا تعديل معايير آلة التشكيل بالحقن حسب المتطلبات الفعلية للعملاء.
3. مواد خاطئة
يمكن أن يؤدي استخدام المواد الخام التي لا تلبي المتطلبات أيضًا إلى حدوث عيوب سطحية في الأجزاء البلاستيكية. الحلول العامة هي:
1. إذا كانت رطوبة مادة التشكيل ثقيلة ، فيجب أن نواصل عملية التجفيف المسبق.
2. تحلل المواد الخام أو الملونات ، يجب أن نختار المواد ذات الصلة بمقاومة أعلى لدرجة الحرارة.
3. السيولة الضعيفة للمواد الخام تجعل السطح اللامع للأجزاء البلاستيكية ضعيفًا. هنا ، يجب عليك التبديل إلى مادة صمغية ذات سيولة أفضل أو إضافة مادة تشحيم مناسبة لزيادة درجة حرارة المعالجة.
4. توجد شوائب في المواد الخام ويجب استبدالها واستخدام مواد نظيفة.
5. حجم الحبيبات للمواد الخام ليس موحدًا ، ومن الضروري غربلة المواد بأحجام جزيئات مختلفة.
