مادة بلاستيكية مضادة للكهرباء الساكنة
العوامل البلاستيكية المضادة للكهرباء الساكنة هي فئة من العوامل التي تتم إضافتها إلى البلاستيك أو تغليفها على سطح المنتج البلاستيكي لتقليل تراكم الكهرباء الساكنة.
المهام:
التخلص من مخاطر الكهرباء الساكنة: يمكن للكهرباء الساكنة أن تجذب الغبار والملوثات، مما يؤثر على مظهر المنتجات وأدائها. وفي الحالات الشديدة، يمكن أن يسبب أيضًا حرائق وانفجارات. يمكن للعوامل المضادة للكهرباء الساكنة القضاء على الكهرباء الساكنة ومنع حدوث هذه المخاطر.
تحسين كفاءة الإنتاج: يمكن أن تتسبب الكهرباء الساكنة في التصاق المنتجات البلاستيكية بتجويف القالب، مما يجعل من الصعب إزالة القالب وتقليل كفاءة الإنتاج. يمكن للعوامل المضادة للكهرباء الساكنة تحسين تأثير القولبة وزيادة كفاءة الإنتاج.
تحسين أداء المنتج: يمكن أن تؤثر الكهرباء الساكنة على الخواص الكهربائية للمنتجات البلاستيكية، مثل العزل والتوصيل. يمكن للعوامل المضادة للكهرباء الساكنة تحسين أداء المنتج لتلبية متطلبات الاستخدام.
التطبيقات:
الإلكترونيات: المكونات الإلكترونية، ولوحات الدوائر، والأدوات الكهربائية، والعدادات.
مواد التعبئة والتغليف: أكياس بلاستيكية، زجاجات بلاستيكية.
الأجهزة الطبية: أنابيب التسريب، المحاقن، الأدوات الجراحية.
قطع غيار السيارات: مصدات بلاستيكية، لوحات القيادة، الأجزاء الداخلية.
تصنيف:
عامل داخلي مضاد للكهرباء الساكنة: يضاف أثناء معالجة المنتجات البلاستيكية، ويخلط مع المواد الخام، ويوزع بالتساوي في المنتجات.
عامل خارجي مضاد للكهرباء الساكنة: مطلي على سطح المنتجات البلاستيكية لتشكيل طبقة موصلة.
عامل مضاد للكهرباء الساكنة مؤقت: يمكن أن يلعب فقط دورًا قصير المدى مضادًا للكهرباء الساكنة، ويجب إضافته أو تغليفه بانتظام.
عامل مضاد للكهرباء الساكنة: يمكنه الحفاظ على التأثير المضاد للكهرباء الساكنة لفترة طويلة.
تُستخدم العوامل البلاستيكية المضادة للكهرباء الساكنة بشكل شائع في معالجة المنتجات البلاستيكية. لديهم وظائف القضاء على مخاطر الكهرباء الساكنة وتحسين كفاءة الإنتاج. يتم استخدامها على نطاق واسع في الإلكترونيات والأجهزة الطبية وقطع غيار السيارات.
