علامة السحب للأجزاء المقولبة وكيفية منعها？
علامة السحب علىمنتجات مصبوبة بالحقنلطالما كانت مشكلة قاتلة للمنتج ذي متطلبات المظهر العالية. باستثناء تصميم القوالب وتصنيع القوالب ، ما هي الجوانب التي يجب الانتباه إليها في عملية التشكيل؟
1.&نبسب ;ضغط الحقن المفرط
سيؤدي ضغط الحقن المفرط إلى امتلاء المنتج بشدة في التجويف وينتج عنه علامات سحب.
سيؤدي ضغط الحقن المفرط إلى إجهاد داخلي على الأجزاء البلاستيكية ، مما يتسبب في حدوث تشوه. إذا كان موضع التشوه داخل التجويف ، فسيكون المنتج به عيوب بعد إزالة القوالب.
سيؤدي الضغط الزائد إلى عدم احتواء المنتج على احتياطي انكماش للتبريد ، مما يجعل المنتج يلتصق بالتجويف.
2. درجة الحرارة
لتحقيق المتطلبات الخاصة للأجزاء البلاستيكية في إنتاج القوالب ، من الضروري تسخين القالب ، مما يجعل سيولة المادة المصهورة أقوى ، وسوف يكون وقت التبريد أطول. إذا لم يتم ضبط ضغط الحقن في الوقت الذي ترتفع فيه درجة الحرارة ، فسيكون ضغط الحقن مرتفعًا جدًا ، وسوف يرى المنتج علامات السحب عند تحريره من القالب.
بعد ضبط درجة حرارة القالب بشكل صحيح ، يجب تعديل الضغط لضمان جودة الحقن ولمنع العيوب الناتجة عن ضبط آلة التشكيل على الجودة.
3.&نبسب ;الشوائب
بعد فترة طويلة من التشكيل ، سوف تدخل الشوائب مثل رقائق الحديد والغبار في تجويف القالب لتسبب مشكلة جودة على الأجزاء المصبوبة. يجب إجراء صيانة العفن وتنظيفه بانتظام لضمان حالة القالب الجيدة.
4. تحامل القوة
يجب ضبط قوة التثبيت لآلة التشكيل بالحقن وفقًا للاحتياجات الفعلية للقالب ، والتي يمكن أن تطيل عمر خدمة القالب ، وتقلل من استهلاك الطاقة ، ويمكن أن تتجنب مشاكل الجودة بسبب قوة التثبيت الكبيرة.
بعد ظهور العيوب على المنتجات المقولبة ، يجب علينا تحليل الأسباب في الوقت المناسب وإجراء التعديلات وفقًا للظروف الفعلية. الطرق المذكورة أعلاه يمكنك أن تأخذ كمرجع. إذا كانت لديك عيوب العفن التي لم يتم حلها ، فيُرجى الاتصال بنا للحصول على المساعدة.
