تأثير انكماش اللدائن الحرارية على القوالب
اللدائن الحرارية هي مجموعة متنوعة من المواد، وحتى داخل نفس العائلة، يمكن أن تختلف الخصائص وخصائص المعالجة بسبب الاختلافات في تكوين جزيئات الراتنج والمواد المضافة. بالإضافة إلى ذلك، لتعديل خصائص المواد الموجودة، غالبًا ما تُستخدم طرق كيميائية مختلفة مثل البلمرة المشتركة والربط المتشابك لتغيير هيكل الراتنج الأصلي لإنتاج منتجات معدلة ذات خصائص وخصائص معالجة جديدة ومحسنة. ما هي العوامل التي تؤثر على انكماش اللدائن الحرارية أثناء القولبة؟
1. نوع البلاستيك
أثناء عملية صب اللدائن الحرارية، لا يزال هناك تغيير في الحجم بسبب التبلور، والضغط الداخلي قوي، والضغط المتبقي المتبقي في الجزء المصبوب كبير. ولذلك، بالمقارنة مع البلاستيك بالحرارة، فإن معدل الانكماش أكبر، ونطاق الانكماش واسع، والاتجاه واضح. بالإضافة إلى ذلك، فإن الانكماش بعد القولبة أو التلدين أو التكييف يكون بشكل عام أكبر من الانكماش الناتج عن البلاستيك المتصلد بالحرارة.
2. شكل وحجم وتوزيع المدخل
تؤثر هذه العوامل بشكل مباشر على اتجاه تدفق المادة، وتوزيع الكثافة، وتأثير تعويض الضغط والانكماش، وزمن التشكيل. يكون الانكماش صغيرًا ولكن الاتجاه يكون كبيرًا بالنسبة لمنافذ الحقن المباشر والمقاطع العرضية الكبيرة لمنافذ الحقن (خاصة تلك الأكثر سمكًا)، بينما يكون الاتجاه صغيرًا بالنسبة لمنافذ الحقن الواسعة والقصيرة. يكون الانكماش كبيرًا بالنسبة للقريبين من منفذ الحقن أو الموازي لاتجاه التدفق.
3. شروط صب
عندما تكون درجة حرارة القالب مرتفعة، تبرد المادة المنصهرة ببطء، وتكون الكثافة عالية، ويكون الانكماش كبيرًا. وينطبق هذا بشكل خاص على المواد البلورية لأن التبلور مرتفع وتغير الحجم كبير، وبالتالي فإن الانكماش يكون أكبر. ويرتبط توزيع درجة حرارة القالب أيضًا بالتبريد الداخلي والخارجي وانتظام كثافة الجزء المصبوب، مما يؤثر بشكل مباشر على حجم واتجاه انكماش كل جزء.
4. تصميم القالب
عند تصميم القوالب، وفقًا لنطاق الانكماش للمواد البلاستيكية المختلفة، وسمك الجدار وشكله وشكله وحجمه وتوزيع المدخل، يتم تحديد معدل الانكماش لكل جزء من الجزء المصبوب تجريبيًا، ومن ثم يتم حساب حجم التجويف . بالنسبة للأجزاء المقولبة عالية الدقة وتلك التي يصعب التحكم في معدل الانكماش فيها، يتم استخدام الطرق التالية بشكل عام لتصميم القالب:
بالنسبة للقطر الخارجي للجزء المصبوب، خذ معدل انكماش أصغر ومعدل انكماش أكبر للقطر الداخلي، لترك مجال للتعديل بعد تجربة القالب.
بالنسبة للأجزاء ذات الجدران السميكة، يجب زيادة حجم تجويف القالب بشكل مناسب.
بالنسبة للأشكال المعقدة، يجب استخدام هيكل القالب المقسم.
يجب توفير أضلاع على القالب للأجزاء المعرضة للتشوه.
يجب توفير فتحات تهوية على القالب للأجزاء المعرضة للفقاعات.
