ما هي المعلمات المشتركة في عملية القولبة بالحقن
أصبحت صناعة القولبة بالحقن الآن أساس الصناعة الحديثة ، مما يوفر ضمانًا قويًا لمختلف الصناعات ، مثل السيارات والطبية والأجهزة المنزلية. مع التطور المستمر للصناعات المختلفة ، تتحسن متطلباتها المتعلقة بجودة الأجزاء البلاستيكية باستمرار ، الأمر الذي يتطلب أيضًا عملية تشكيل ثابتة ومستوى تقني عالي لضمان جودة المنتج بشكل أكبر.
لتلبية متطلبات العملاء للأجزاء البلاستيكية ، من الضروري التحسين المستمر للقدرات التقنية للمعدات ، وكذلك لتعيين معلمات العمل في عملية التشكيل لتحقيق الجودة العالية.
في عملية القولبة بالحقن ، المعلمات التي يجب الانتباه إليها هي:
1. تحامل القوة
في عملية التشكيل ، يحتاج تعديل قوة التثبيت أيضًا إلى مراعاة عوامل مثل تمدد القالب. مبدأ ضبط قوة التثبيت هو ضمان جودة المنتج.
2. درجة حرارة برميل ، درجة حرارة العفن
اختر درجة حرارة البرميل المناسبة حسب الخصائص الفعلية للمواد المختلفة. درجة حرارة البرميل بشكل عام 10-30درجة مئويةأعلى من نقطة انصهار المادة. وتجدر الإشارة إلى أن مصدر المادة هو عامل آخر يؤثر على درجة انصهار المادة الخام.
يتم التحكم في درجة حرارة القالب بشكل عام عن طريق تدوير مياه التبريد ، ولكن بالنسبة للمنتجات ذات الأبعاد الدقيقة أو متطلبات الجودة العالية ، يجب اعتماد وحدة التحكم في درجة حرارة القالب حسب الاحتياجات الفعلية.
3. وقت الحفر ، وقت التبريد.
يجب تحديد وقت الحقن ووقت التثبيت ووقت التبريد حسب سمك المنتج ودرجة حرارة القالب وخصائص المواد.
4. ضغط الحقن وسرعته
تحت فرضية ضمان قوة حقن كافية ، يجب أن يكون ضغط الحقن منخفضًا قدر الإمكان. بالنسبة للمنتجات ذات المتطلبات الأعلى ، يجب أن نتبنى سرعات حقن أعلى لضمان سهولة القولبة.
للتحكم في جودة الأجزاء البلاستيكية يتطلب آلة قولبة بالحقن عالية الدقة ، وأيضًا إعداد معلمات معقول. تعتبر معرفة محتوى كل معلمة لعملية التشكيل خطوة لا غنى عنها في صناعة القولبة.
