ما هي الحلول لعلامات الحوض للمنتجات المصبوبة بالحقن؟
إن انكماش الأجزاء البلاستيكية هو العيب الناجم عن عدم كفاية تجديد المواد في الجزء السميك عند التبريد. بشكل عام ، يمكننا حلها عن طريق تعديل ضغط الحقن أو إطالة فترة الحقن ، لكن في بعض الحالات لا يمكننا التغلب عليها بالطرق المذكورة أعلاه.
لضمان جودة الأجزاء البلاستيكية ، وجد المهندس بعض الحلول الفعالة الأخرى من خلال تراكم العمل والخبرة على المدى الطويل. يمكننا حل معظم الصعوبات بشكل أفضل باستخدام هذه الحلول وإعداد المعلمات لآلة الحقن.
1. تقصير وقت التبريد. تتطلب هذه الطريقة إخراج الجزء المصبوب عند درجة حرارة أعلى مع تثبيت الشكل. في هذه الحالة ، تكون درجة حرارة الطبقة الخارجية أعلى ولا يتم زيادة تصلب السطح ، وبالتالي فإن اختلاف درجة الحرارة بين الأجزاء الداخلية والخارجية للأجزاء المصبوبة صغير ، وهو الأفضل في تقليل الانكماش ، وبالتالي تقليل الانكماش على سطح الأجزاء البلاستيكية.
2. يحدث التقعر بشكل رئيسي بسبب تسخين أسطح القالب وتقل قدرة التبريد. لا يزال سطح الأجزاء بعد التصلب ناعمًا ، لذلك سيتم الضغط على علامة الحوض الداخلية بالضغط لتشكيل مقعرة. في الطريقة المذكورة أعلاه ، بعد إخراج الأجزاء البلاستيكية من القالب ، يجب تبريدها بشكل صحيح للحفاظ على سطح المنتج قويًا ، حتى لا يحدث تقعر. هل مشكلة الانكماش أكثر خطورة ، فمن الضروري استخدام الماء المجمد لتبريد سطح المنتج بسرعة لمنع ظاهرة الانكماش بشكل فعال ، وفي الوقت نفسه ، يمكننا اعتماد طريقة إطالة وقت الحقن لتحسين السطح بشكل أكبر مشكلة الانكماش.
3. بشكل عام ، الحلول المذكورة أعلاه قد لا تحل تماما مشاكل الانكماش ، إذا لزم الأمر ، يمكننا استخدام عامل مضاد للانكماش بشكل مناسب لتحسين جودة المنتج.
4. القولبة بالحقن بمساعدة الغاز هي حاليًا تقنية قولبة بلاستيكية متقدمة نسبيًا ، والتي يمكن أن تقضي على انكماش المنتج من خلال الغاز عالي الضغط. يشتمل جهاز التشكيل بالحقن بمساعدة الغاز بشكل عام على نظام لتوليد النيتروجين وتعزيزه ، ووحدة التحكم في الضغط ونظام مدخل الهواء.
