ما هي المواد المستخدمة في الرافعات في قوالب الحقن؟
يؤثر اختيار المواد المستخدمة في الرافعات في قوالب الحقن بشكل كبير على عمر القالب وجودة المنتج وكفاءة الإنتاج. بشكل عام، يجب أن تتمتع مواد الرافعات بالخصائص التالية:
صلابة عالية ومقاومة للتآكل: قادرة على تحمل قوى الاحتكاك والتأثير أثناء عملية القولبة بالحقن، مما يضمن أن الرافع يحافظ على الأداء الأمثل لفترات طويلة.
مقاومة ممتازة للتآكل: قادرة على مقاومة التآكل الناتج عن ذوبان البلاستيك والمبردات والمواد الكيميائية الأخرى، مما يطيل عمرها الافتراضي.
صلابة عالية: قادرة على تحمل الصدمات دون كسر، مما يعزز موثوقية القالب.
الموصلية الحرارية الجيدة: تسهل التبريد السريع للمنتجات البلاستيكية، مما يحسن كفاءة الإنتاج.
المواد الشائعة المستخدمة في الرافعات
وفقًا لمتطلبات التطبيق المتنوعة، تشمل مواد الرفع المستخدمة بشكل شائع ما يلي:
فولاذ الأدوات: مثل SKH51 وSKD11. يتميز بصلابة عالية ومقاومة للتآكل، وهو مناسب لقوالب حقن البلاستيك للأغراض العامة.
الفولاذ عالي السرعة: مثل W6Mo5Cr4V2. يتميز بمقاومة ممتازة للتآكل والصلابة والصلابة الحمراء، وهو مناسب لقوالب حقن البلاستيك عالية القوة.
الفولاذ النتريتي: يحقق صلابة سطحية متزايدة ومقاومة للتآكل من خلال المعالجة بالنتريتيد وهو مناسب للقوالب ذات المتطلبات الصارمة.
سبائك النحاس: مثل نحاس البريليوم، تتميز بموصلية حرارية جيدة ومقاومة للتآكل، وهي مناسبة للقوالب ذات متطلبات جودة السطح الصارمة.
إن اختيار مواد الرفع هو عملية شاملة تتطلب مراعاة سمات المنتج المحددة وبنية القالب وظروف الإنتاج. إن اختيار مادة الرفع المناسبة لا يعزز جودة المنتج ويطيل عمر القالب فحسب، بل يقلل أيضًا من تكاليف الإنتاج.
