الإعدادات الأساسية لدرجة حرارة العفن في قولبة الحقن
تعد درجة حرارة العفن عاملاً حاسماً يؤثر على جودة المنتجات المنتجة من خلال القولبة بالحقن. يمكن أن يؤدي ضبط درجة حرارة القالب بشكل معقول إلى تحسين تشطيب سطح المنتج، وتقليل الضغط الداخلي، وتقصير دورة التشكيل، وتعزيز استقرار الأبعاد للمنتج.
المبادئ الأساسية لإعداد درجة حرارة القالب
خواص المواد: تختلف المواد المختلفة في درجات حرارة التشوه الحراري، ودرجات حرارة التبلور، وغيرها من الخصائص الفيزيائية. لذلك، يجب أن تختلف إعدادات درجة حرارة العفن أيضًا. بشكل عام، تتطلب البوليمرات البلورية درجات حرارة أعلى للعفن لتعزيز التبلور، في حين تتطلب البوليمرات غير البلورية درجات حرارة عفن أقل لتجنب التشوه.
هيكل المنتج: يمكن أن يؤثر سمك الجدار وتعقيد شكل المنتج على ضبط درجة حرارة القالب. تتطلب المنتجات ذات الجدران الرقيقة درجات حرارة عفن أعلى لتسريع عملية التبريد، بينما تتطلب المنتجات ذات الجدران السميكة درجات حرارة عفن أقل لضمان تبريد الطبقة الأساسية تمامًا.
عملية التشكيل: يمكن أن يؤثر ضغط الحقن، وسرعة الحقن، ووقت الإمساك، من بين معلمات العملية الأخرى، أيضًا على إعداد درجة حرارة القالب.
هيكل القالب: يمكن أن يؤثر تصميم قنوات التبريد والمواد والعوامل الأخرى في القالب على توزيع درجة حرارة القالب والتحكم فيها.
خطوات عامة لضبط درجة حرارة القالب
ارجع إلى أوراق بيانات المواد: أولاً، راجع نطاق درجة حرارة القالب الموصى به للمادة المستخدمة.
البدء بدرجة منخفضة، والارتفاع: ابدأ الاختبار بدرجة حرارة منخفضة للقالب ثم قم بزيادتها تدريجيًا، مع ملاحظة التغيرات في جودة المنتج.
الاعتبار الشامل: لتحديد درجة حرارة القالب المثالية، ضع في اعتبارك عوامل مثل جودة المنتج، ودورة التشكيل، وتكاليف الإنتاج.
تأثير درجة حرارة العفن المفرطة أو غير الكافية
درجة حرارة العفن المفرطة:
المنتجات عرضة للتشوه والانكماش والشرائط الفضية.
يتم تقصير عمر العفن.
يزداد استهلاك الطاقة.
درجة حرارة العفن غير كافية:
دورة التشكيل طويلة جدًا.
يعاني المنتج من إجهاد داخلي عالي ويكون عرضة للتشوه والتشوه.
لمعان السطح ضعيف.
