تأثير هيكل وحالة قالب الحقن على وقت الدورة والتكلفة
يؤثر هيكل وحالة قالب الحقن بشكل كبير على وقت الدورة وتكلفة عملية قولبة الحقن. لا يمكن للقالب المصمم جيدًا والذي يتم صيانته جيدًا تحسين كفاءة الإنتاج وتقليل عيوب المنتج فحسب، بل يمكنه أيضًا إطالة عمر خدمة القالب.
تأثير هيكل القالب على وقت الدورة والتكلفة
تصميم العداء:
طول العداء وقطره: يؤثر بشكل مباشر على مقاومة تدفق البلاستيك المنصهر. يمكن أن يؤدي الطول أو القطر المفرط إلى زيادة وقت التعبئة وإطالة الدورة.
موقع البوابة ونوعها: قد يؤدي موقع أو نوع البوابة غير المناسب إلى حدوث عيوب مثل الانكماش والفقاعات، مما يزيد من معدل الخلل وزمن الدورة.
تصميم التجويف:
كمية التجويف: العدد الأكبر من التجاويف يعني أنه يمكن إنتاج عدد أكبر من الأجزاء في دورة واحدة، مما يزيد من كفاءة الإنتاج. ومع ذلك، فإن وجود عدد كبير جدًا من التجاويف يمكن أن يزيد من تعقيد العفن وتكلفته.
عمق التجويف: تزيد التجاويف العميقة من وقت الملء وتطيل الدورة.
تصميم نظام التبريد:
تخطيط قناة التبريد: يمكن أن يؤدي تخطيط قناة التبريد غير المعقول إلى تبريد غير متساوٍ، مما يؤثر على جودة المنتج ويطيل الدورة.
درجة حرارة التبريد المتوسطة: يمكن أن تؤثر درجات الحرارة المتوسطة المرتفعة جدًا والمنخفضة جدًا على كفاءة التبريد وتؤثر على الدورة.
تصميم السحب الأساسي:
قوة السحب الأساسية: يمكن أن تؤثر قوة السحب الأساسية المفرطة أو غير الكافية على وقت التشكيل وزمن الدورة.
تعقيد آلية السحب الأساسية: تؤدي آلية السحب الأساسية الأكثر تعقيدًا إلى زيادة تكاليف الصيانة.
تأثير حالة العفن على وقت الدورة والتكلفة
ارتداء العفن:
تآكل التجويف: يمكن أن يؤدي تآكل التجويف إلى أبعاد غير مستقرة للمنتج وزيادة معدل الخلل.
تآكل آلية السحب الأساسية: يمكن أن يؤثر تآكل آلية السحب الأساسية على قوة السحب الأساسية ويزيد من وقت الدورة.
تشوه القالب:
التشوه الحراري: تغيرات درجة الحرارة في القالب يمكن أن تسبب تشوهًا، مما يؤثر على دقة أبعاد المنتج.
تشوه الإجهاد على المدى الطويل: يمكن أن يسبب الإجهاد على المدى الطويل تشوهًا ويؤثر على جودة المنتج.
تلوث العفن:
بقايا البلاستيك: يمكن أن تؤثر بقايا البلاستيك الموجودة في القالب على مظهر المنتج وتزيد من معدل الخلل.
الملوثات الأخرى: يمكن للملوثات الأخرى أن تخدش سطح القالب وتسرع من التآكل.
إن هيكل وحالة قالب الحقن لهما تأثير مباشر وعميق على وقت الدورة وتكلفة عملية قولبة الحقن. من خلال تحسين تصميم القالب وتعزيز الصيانة، من الممكن تحسين كفاءة الإنتاج بشكل فعال، وتقليل تكاليف الإنتاج، وضمان استقرار جودة المنتج.
