قالب الحقن

تصنيع القوالب

FutureMold هي شركة تصنيع بلاستيك مخصصة رائدة في الصناعة تخدم العملاء في جميع أنحاء العالم. نقوم سنويًا ببناء المئات من قوالب الحقن للعملاء بدءًا من المخترعين لأول مرة وصولًا إلى شركات Fortune 500. يمكن أن تصل الدقة إلى نطاق عالٍ من ± 0.01 مم للقوالب و ± 0.02 لأجزاء صب البلاستيك.

بمرور الوقت ، أصبح FutureMold معروفًا بقدرتنا على حقن مكونات معقدة للغاية بدقة عالية ومظهر نهائي. نحن نحقق ذلك من خلال قسم تصميم القوالب المتقدم لدينا والذي يعمل مع خبراء الصناعة الذين يفهمون على حد سواء احتياجات صب الحقن وكذلك نظام صناعة القوالب الفخور لدينا. التضليع المعقد ، العديد من القطع السفلية ، القولبة الزائدة ، القوالب الداخلية ، الخيوط الداخلية والخارجية كلها موجودة بشكل شائع في قوالبنا. وبالمثل ، إذا طلب عملاؤنا معدل إنتاج أعلى ، فسنقوم ببناء أدوات متعددة التجاويف ومؤتمتة بالكامل لتلبية هذه المتطلبات حسب الحاجة. 

مع كل هذه التجارب الغنية ، نقدم دائمًا عملية فعالة للغاية تؤدي إلى تسليم المكونات المصبوبة بالحقن بسعر تنافسي للغاية. 

في هذا القسم ، سنوضح لك العوامل التي تؤثر على تكلفة قالب الحقن للمساعدة في تأكيد احتياجاتك بشكل أفضل.

العوامل المؤثرة على تكلفة أداة قوالب الحقن: 

أداة المواد 

قد يكون تصنيع قوالب الحقن المخصصة في بعض الأحيان مكلفًا للغاية ، وإحدى النقاط الرئيسية هي اختيار مادة الأداة. هناك حقيقة بسيطة وهي أن سعر الفولاذ الراقي يمكن أن يكون عشرات المرات من سعر الفولاذ العادي ، وسيكلف الفولاذ أكثر من الضعف مقارنة بالألمنيوم. ويرجع ذلك إلى عملية التصنيع الأبطأ بكثير المطلوبة للصلب ، وعملية الجلوس اليدوية الأبطأ لإكمال القوالب قبل الصب. تتطلب المشاريع كبيرة الحجم (ملايين المكونات) عادةً أدوات فولاذية نظرًا لمقاومتها للتآكل ، وهو ما يفسر أيضًا سبب تكلفة قوالب الأسعار المرتفعة فترة إنتاج أكبر. 

لكن هذا لا يعني أن الفولاذ هو الأفضل دائمًا. نظرًا للتطورات التي تم تحقيقها في سبائك الألومنيوم ، فإن الألمنيوم عالي الجودة مثل QC-7 أو QC-10 أو الألومنيوم المستخدم في صناعة الطائرات يسد الفجوة بين متانة الفولاذ والألمنيوم مع الاحتفاظ بمزايا التكلفة والقدرة الآلية للألمنيوم. اليوم ، يمكن لقوالب الألمنيوم أن تنتج مئات الآلاف من الأجزاء وتحافظ على الدقة وإنهاء السطح. بالإضافة إلى ذلك ، عندما تتطلب الأجزاء المقولبة مواد شديدة الكشط ، يمكن طلاء أدوات الألومنيوم أو هندستها بإدخالات فولاذية لمناطق التآكل العالية للأداة. 

عندما يتعلق الأمر بعملية التشكيل نفسها ، يمكن لأدوات الألمنيوم أن تقدم دورات صب أسرع بسبب تبديد الحرارة بشكل أفضل للتبريد ، مما يقلل من أطول جزء من دورة الصب. تعادل أوقات الدورات الأقصر أسعار قطع القطع المنخفضة.   

· تجويف-ستحدد الأحجام السنوية رقم تجويف القوالب. عمومًا ، سيكلف القالب متعدد التجاويف أوقاتًا من ذلك بالنسبة لقالب تجويف واحد. وفي الوقت نفسه ، سيتم تعويض التكلفة الإضافية لهذه الأدوات من خلال زيادة الإنتاجية وانخفاض سعر منتج الوحدة. مصطلحنا هو المساعدة في اكتشاف أفضل حل للقالب بالنسبة لك ، وستتضمن عروض الأسعار لدينا عادة العديد من الخيارات لتقررها.

· يقوض-على الرغم من أنه يمكننا استخدام تقنيات مختلفة لتجنب التخفيضات ، إلا أن ذلك سيجعل القالب أكثر تعقيدًا وبتكلفة أعلى. لذلك في بعض الأحيان ، إذا لم تكن هناك حاجة محددة للمظهر ، فسيقوم فريقنا الهندسي بتقييم وتقديم الحل الأكثر اقتصادا لك.

· إدراجات و أوفيرمولدز- إن عملية قولبة الحقن هي عملية تشكيل جزء بلاستيكي حول نوع مختلف من المواد ، يمكن أن يكون معدنًا أو مجرد بلاستيك آخر. يتم ذلك عادةً باستخدام أجسام معدنية بسيطة مثل الجوز أو قضيب ملولب. إنه عمل يومي لـ FutureMold ، ناهيك عن العشرات من قوالب المستشعرات التي صنعناها لـ BOSCH لأكثر من 10 سنوات. من المهم مناقشة أهداف المشروع مع مهندسي المبيعات لدينا للتأكد من أننا نأخذ في الاعتبار احتياجات التطبيق النهائي ، سواء كان نموذجًا أوليًا أو إنتاجًا ، عند إنتاج أجزاء بهذه الميزات لتقليل الآثار المترتبة على التكلفة ، خاصة إذا كانت هناك حاجة إلى كميات أكبر. 

· صقل الأسطح- تقدم FutureMold أنواعًا مختلفة من تشطيبات الأسطح من تلميع المرآة إلى القوام الناعم. بشكل عام ، كلما كانت النهاية أدق كلما كان ذلك أكثر تكلفة بسبب العمل الإضافي والوقت المطلوب لتحقيق أفضل التشطيبات الممكنة ، لكن التشطيبات الدقيقة كلها تستحق العناء. والنسيج أيضًا طريقة جيدة لتغطية العيوب الجسيمة لبعض التصميمات الخاصة.

· تعقيد الجزء- يمكن أن يؤدي تعقيد الأجزاء إلى زيادة تكلفة الأداة بشكل كبير. كلما زاد عدد الوجوه أو الأسطح في نموذج CAD ، زادت التكلفة.   

دعنا نكون مساعدك الهندسي المحترف وسيكون بالتأكيد مشروعًا مثاليًا!