إجراءات الصيانة لقوالب الحقن الخاملة قبل إعادة استخدامها
قبل إعادة استخدام قالب الحقن الخامل، من الضروري إجراء سلسلة من إجراءات الصيانة للتأكد من أنه في حالة جيدة، وتحسين كفاءة الإنتاج، وإطالة عمر خدمة القالب.
أولا: تنظيف القالب
التنظيف الخارجي: امسح الجزء الخارجي من القالب بقطعة قماش ناعمة ونظيفة لإزالة الغبار والزيت والمواد الملوثة الأخرى. بالنسبة للبقع العنيدة، استخدم عامل تنظيف خفيفًا، ولكن احرص على تجنب المنظفات المسببة للتآكل والتي قد تلحق الضرر بسطح القالب.
تأكد من أن لوحة اسم القالب والعلامات وأجهزة الأمان مرئية. استبدل أو أصلح أيًا منها تالف أو غير واضح.
التنظيف الداخلي: افتح القالب وقم بتنظيف التجويف واللب والشرائح ودبابيس القذف والأجزاء الأخرى بعناية لإزالة البلاستيك المتبقي والزيت والصدأ. يمكن استخدام عوامل تنظيف القالب المتخصصة وفرش النحاس والهواء المضغوط والأدوات الأخرى.
بالنسبة للهياكل القالبية المعقدة مثل أنظمة الجريان الساخن وقنوات التبريد، استخدم معدات التنظيف الاحترافية لضمان عدم وجود عوائق للممرات الداخلية.
ثانياً: فحص مكونات القالب
مكونات التوجيه: افحص أعمدة التوجيه والبطانات وقضبان الانزلاق ومكونات التوجيه الأخرى بحثًا عن التآكل أو التشوه أو التلف. إذا وجدت أي مشاكل، فاستبدلها أو أصلحها على الفور لضمان حركة فتح وإغلاق القالب بسلاسة.
قم بتنظيف مكونات التوجيه واستخدم مادة تشحيم مناسبة لتقليل الاحتكاك والتآكل.
مكونات القالب: افحص التجويف واللب والحشوات ومكونات القالب الأخرى بحثًا عن الخدوش والتآكل والصدأ وغيرها من المشكلات. بالنسبة للخدوش والتآكل الطفيف، استخدم ورق الصنفرة أو مركب التلميع لإصلاحه؛ وفي حالة التلف الشديد، استبدل المكونات المقابلة.
تحقق من دقة أبعاد مكونات القالب للتأكد من أنها تلبي المتطلبات. قم بإجراء التعديلات أو الإصلاحات إذا كانت هناك انحرافات.
نظام القذف: افحص دبابيس القذف وقضبان القذف وقضبان العودة ومكونات نظام القذف الأخرى بحثًا عن أي انحناء أو تشوه أو تلف. إذا وجدت أي مشكلات، فاستبدلها أو أصلحها على الفور لضمان القذف السلس.
قم بتنظيف نظام القذف واستخدم مادة تشحيم مناسبة لتقليل الاحتكاك والتآكل.
نظام التبريد: تحقق مما إذا كانت قنوات التبريد مسدودة أو متسربة أو تالفة. إذا وجدت أي مشاكل، فقم بتنظيفها باستخدام معدات تنظيف متخصصة أو استبدال المكونات المقابلة.
قم بتوصيل أنابيب مياه التبريد وتحقق من الختم وتدفق المياه في نظام التبريد لضمان أداء تبريد جيد.
نظام التدفق الساخن: افحص فوهة التدفق الساخن وملف التسخين والموصل الحراري والمكونات الأخرى بحثًا عن أي تلف أو شيخوخة. إذا وجدت أي مشاكل، فاستبدل المكونات المقابلة.
قم بتنظيف نظام التسخين الساخن وإجراء اختبار درجة الحرارة للتأكد من التسخين الطبيعي والتحكم في درجة الحرارة.
ثالثا. تشحيم القالب
اختيار مواد التشحيم المناسبة: اختر مواد التشحيم المناسبة بناءً على نوع القالب وظروف التشغيل والمتطلبات، مثل زيت التشحيم أو الشحم.
تجنب استخدام مواد التشحيم التي تحتوي على جزيئات صلبة أو مكونات تآكلية، حيث يمكن أن تتسبب في إتلاف سطح القالب أو تؤثر على جودة المنتج البلاستيكي.
تشحيم مكونات القالب: قم بتشحيم مكونات التوجيه، ونظام القذف، وقضبان الشريحة، والأجزاء المتحركة الأخرى عن طريق وضع كمية مناسبة من مواد التشحيم لتقليل الاحتكاك والتآكل.
بالنسبة لأنظمة التشغيل الساخنة وقنوات التبريد، استخدم مواد تشحيم متخصصة لتحسين أداء النظام وعمره الافتراضي.
رابعا. ضبط القالب
تركيب القالب: قم بتثبيت القالب المنظف والمفتش والمزيت على آلة القولبة بالحقن، مع التأكد من تثبيته بشكل آمن ووضعه بدقة.
قم بتوصيل أنابيب مياه التبريد، ونظام الجريان الساخن، ونظام القذف، وغيرها من المعدات المساعدة، وتأكد من أن التوصيلات صحيحة وأن الأختام جيدة.
ضبط المعلمات: ضبط معلمات عملية آلة القولبة بالحقن وفقًا لمتطلبات المنتج البلاستيكي وخصائص القالب، مثل درجة الحرارة والضغط والسرعة.
قم بإجراء تجربة تشغيلية لمراقبة عملية صب المنتج البلاستيكي والتحقق من استيفاء دقة الأبعاد وجودة المظهر والمتطلبات الأخرى. قم بإجراء تعديلات على معلمات العملية أو بنية القالب إذا كانت هناك أي مشاكل.
تحسين أداء القالب: بناءً على نتائج التجربة، قم بتحسين وتطوير القالب، مثل ضبط نظام التبريد، وتحسين موقع البوابة، وتحسين نظام التهوية، لتحسين أداء وكفاءة إنتاج القالب.
