المشاكل الناجمة عن التهوية غير الكافية في قوالب الحقن وإجراءات التحسين
يعد التهوية غير الكافية في قوالب الحقن مشكلة شائعة في عملية التصنيع والتي يمكن أن تؤثر بشكل كبير على جودة المنتج.
أولا: المشاكل الناجمة عن التهوية غير الكافية
(أ) عيوب سطح المنتج
علامات الحروق: الهواء المضغوط الذي لا يمكن طرده يشكل بقع ساخنة موضعية، مما يؤدي إلى تدهور البلاستيك وعلامات الحروق على سطح المنتج.
خطوط فضية: يختلط الهواء المحبوس في تجويف القالب مع البلاستيك المنصهر، مما يؤدي إلى ظهور خطوط فضية على سطح المنتج.
علامات التدفق: عندما لا يتمكن الهواء من الهروب بسلاسة، فإنه يعطل تدفق البلاستيك المنصهر، مما يتسبب في ظهور علامات متموجة أو مخططة على سطح المنتج.
(ب) عيوب المنتج الداخلية
الفراغات: يشكّل الهواء المحبوس فراغات داخل المنتج، مما يقلل من خصائصه الميكانيكية مثل القوة والصلابة.
اختلافات الكثافة: يؤدي الملء غير المتساوي بسبب جيوب الهواء إلى اختلافات في الكثافة، مما يؤثر على الاستقرار الأبعادي وقد يتسبب في حدوث تشوه أثناء المعالجة أو الاستخدام اللاحق.
(ج) قضايا عملية القولبة بالحقن
لقطات قصيرة: الهواء الذي يشغل حجم القالب يعيق ملء التجويف بالكامل، مما يؤدي إلى أجزاء غير مكتملة.
زيادة ضغط الحقن: للتغلب على مقاومة الهواء، هناك حاجة إلى ضغوط حقن أعلى، مما يؤدي إلى زيادة استهلاك الطاقة وإتلاف القالب.
ثانياً: التدابير الرامية إلى تحسين التهوية في قوالب الحقن
(أ) مرحلة تصميم القالب
أخاديد التهوية: تسمح أخاديد التهوية الموجودة بشكل استراتيجي للهواء بالهروب.
التهوية من خلال الإدخالات ودبابيس القذف: يمكن للفجوات الصغيرة بين الإدخالات والتجويف، أو بين دبابيس القذف وثقوبها، أن تكون بمثابة مسارات تهوية.
إدخالات فولاذية نفاذة: تسمح هذه الإدخالات للهواء بالمرور عبر المسام الصغيرة.
(ب) تعديلات عملية الحقن
سرعة حقن منخفضة: تسمح السرعات البطيئة بوقت أطول للهواء للهروب.
ضغط الحقن المعدل: يضمن الضغط المتوازن التعبئة دون ضغط مفرط للهواء.
زيادة وقت التثبيت ووقت التبريد: يمكن أن يساعد ذلك في توحيد الجزء والسماح بتهوية أكثر اكتمالاً.
(ج) صيانة وتنظيف العفن
تنظيف قنوات التهوية: قم بتنظيف قنوات التهوية بانتظام لإزالة الملوثات التي يمكن أن تعيق تدفق الهواء.
فحص واستبدال الإدخالات التالفة ودبابيس القذف: يمكن للمكونات التالفة أن تؤثر على فعالية التهوية.
