حل تعفير السطح في صب الحقن
يعد تعفير السطح عيبًا شائعًا في المنتجات المصبوبة بالحقن والذي يؤثر بشكل كبير على مظهر المنتج النهائي وجودته. هناك العديد من العوامل التي يمكن أن تساهم في تعفير السطح، ومعالجة هذه المشكلة تتطلب حلولًا مخصصة بناءً على الأسباب الأساسية.
أسباب تعفير السطح
العوامل المادية:
سوء جودة الراتينج، مثل وجود شوائب أو رطوبة.
يؤدي الوزن الجزيئي غير الكافي أو الزائد للراتنج إلى تغيرات في التبلور والاتجاه.
نوع أو كمية غير مناسبة من الحشوات.
مشكلات معلمات العملية:
درجة حرارة الذوبان المفرطة أو غير الكافية: يمكن أن تؤدي درجات الحرارة المرتفعة إلى تحلل الراتنج وتوليد الغاز، في حين تؤدي درجات الحرارة المنخفضة إلى لزوجة ذوبان عالية وضعف التدفق.
ضغط الحقن المفرط أو غير الكافي: الضغط العالي يمكن أن يؤدي إلى تسخين القص وتحلل الراتنج، في حين أن الضغط المنخفض يمكن أن يسبب ملء غير كامل وتكوين الفراغات.
سرعة الحقن المفرطة أو غير الكافية: يمكن أن تؤدي السرعة العالية إلى إنشاء فراغات، بينما يمكن أن تؤدي السرعة المنخفضة إلى زيادة وقت التبريد والتبلور.
وقت الاحتفاظ الزائد أو غير الكافي: قد يؤدي وقت التثبيت المفرط إلى الانكماش، في حين أن الوقت غير الكافي يمكن أن يؤدي إلى ملء غير كامل.
عوامل العفن:
انخفاض درجة حرارة العفن: تؤدي درجة حرارة العفن المنخفضة إلى تبريد المادة المصهورة بسرعة كبيرة، مما يعزز عملية التبلور.
سطح التجويف الخشن: يمكن أن يؤدي سطح التجويف الخشن إلى حدوث خدوش وتركيزات إجهاد.
سوء التهوية: يمكن للتهوية غير الكافية أن تحبس الغازات في التجويف، مما يشكل فراغات.
حلول للضباب السطحي
الاعتبارات المادية:
رقابة صارمة على جودة المواد الخام واختيار الراتنجات عالية الجودة.
ضبط تكوين الراتنج لتحسين توزيع الوزن الجزيئي.
تقليل كمية الحشو أو تغيير نوع الحشو.
تعديلات معلمة العملية:
تحسين معلمات عملية الحقن من خلال إيجاد درجة حرارة الذوبان المناسبة، وضغط الحقن، وسرعة الحقن، ووقت الانتظار.
استخدام الحقن متعدد المراحل لتقليل معدل تدفق الذوبان وتسخين القص.
تعديلات القالب:
زيادة درجة حرارة القالب لتعزيز تدفق الذوبان والتبلور.
تحسين السطح الخارجي للتجويف لتقليل الخدوش وتركيزات الضغط.
زيادة عدد وموقع فتحات التهوية لضمان تنفيس الغاز بشكل صحيح من التجويف.
تجفيف:
جفف الراتنج تمامًا لتقليل محتوى الرطوبة.
صيانة المعدات:
صيانة وصيانة آلة التشكيل بالحقن بانتظام لضمان التشغيل السليم.
